El mecanizado es un proceso de fabricación en el que gracias a un conjunto de operaciones se realizan piezas previamente diseñadas eliminando material. Esta eliminación puede ser a través de la realización de virutas o por abrasión del material. Por tanto, puede decirse que el mecanizado transforma la materia prima metálica en piezas expresamente perfiladas, eliminando el material sobrante de una manera controlada.
El proceso de mecanizado propiamente dicho es un conjunto de procesos, o también se puede decir que es un conjunto de técnicas que consiguen transformar un bloque de materia prima metálica hasta convertirla en una pieza industrializada. Se puede realizar el mecanizado en otros materiales como madera, plástico, compuestos, etc. pero, sin duda, su uso mayoritario es con metal.
Hay distintos procesos de mecanizado: el torneado, el fresado, y el rectificado, entre otros. El mecanizado es muy utilizado en la industria de producción de piezas para automóviles, ya que es indispensable en la fabricación de engranajes, ejes, poleas y otra clase de artículos moldeados.
La importancia de la precisión en los mecanizados: ¿cómo lograrla?
Lógicamente, se trata de una industria en la que la perfección del perfilado debe ser absoluta, por ello es imprescindible encontrar mecanizados lo más precisos posibles. Se trata de piezas que van a formar parte de engranajes superiores, como puede ser un automóvil, por lo tanto, la precisión es fundamental.A la hora de mecanizar piezas industriales se debe contar con la tecnología de última generación, lo que permitirá sacar el material con la mayor precisión y en tiempo récord. La precisión en el mecanizado se refiere a la tolerancia y a la textura de acabado superficial de la pieza.
En suma, se debe elegir un servicio integral de mecanizado que aporte a sus clientes unos estándares de calidad elevados, así como un servicio personalizado con personal muy cualificado.
Consejos para elegir la mejor empresa de mecanizados para tu proyecto
Si se está buscando un taller de mecanizado para la fabricación de prototipos rápidos o de industriales, es importante ponerse en contacto con una empresa que disponga de equipos de última generación, que mejore continuamente sus procesos de fabricación y que sienta la necesidad de estar siempre en la vanguardia de su sector. En ese sentido, Cortec Mecanizados, fabricante de piezas mecanizadas, aporta más de 10 años de experiencia en el desarrollo de esta actividad. En ese sentido, es interesante saber que se trata de una compañía que se implica en las necesidades de sus clientes, ofreciéndoles las mejores soluciones para sus negocios.
Entre la maquinaria de la que disponen en Cortec Mecanizados, destacar sus centros de mecanizado HAAS y Quaser, el Torno CNC de alta rigidez y precisión, los tornos de control numérico CMZ, Chevalier, HASS o el Torno convencional. También disponen de otras maquinarias como Mortajadora NC JAS, sierra automática, cabinas de chorreo de arena o máquinas de soldadura, entre otras.
¿Qué materiales se pueden mecanizar?
Se pueden mecanizar toda clase de materiales, como es el caso de los metales, que son los que más se mecanizan. Dentro de los metales se mecanizan los aceros de todo tipo (incluidos el inox y el indeformable), así como los metales de fundición. También el aluminio, el bronce, el cobre o el latón.
Por otra parte, también se pueden mecanizar otros materiales sintéticos como, por ejemplo, el teflón, el acetal, el nylon, el arnite o el vulcollan.
Lo importante de todo este proceso es contar con una oficina técnica que aplique sistemas de gestión integrada en el diseño de fabricación, de manera que se realice el diseño, se diseñen los programas de mecanizado, y se implementen los procesos y las rutas de fabricación y montaje necesarias. Igualmente, la oficina técnica debe efectuar las pautas y poner en marcha las instrucciones de verificación, el control de configuración y la gestión documental de todo el pedido.
